腊肉烘干房

一、产品介绍

　　腊肉烘干房主要由热泵烘干房组和干燥室组成，在干燥过程中不会产生任何有害物质，根据腊肉的特点，可以对温度和湿度进行智能的调节，干燥过程不需要特别监督，温度达到后，机组自动停机，达到节能效果。腊肉烘干房将充分吸收干燥过程中排出的余热，进一步提高机组的能效，节能率达到普通干燥的40-60%以上，广泛应用于腊肉、腊肠等肉制品的干燥，也是食品企业首选的干燥设备。 在选购腊肉烘干房时需要根据干燥能力、功率、形状和尺寸等进行选择，公司还可以根据客户要求进行设备定制。

二、烘干原理

　　腊肉烘干房是基于逆卡诺原理，制冷剂(主要是混合制冷剂)被压缩机压缩，转化为高温高压气体，通过管道(铜管)进入换热器(冷凝器)，然后将换热器(冷凝器)产生的热量送至干燥室对腊肉、腊肠等肉制品进行加热干燥，腊肉干燥后产生的水蒸气从出口排出，除湿系统具有热回收装置，利用回收的热量对新鲜空气进行加热，可节约新鲜空气能耗的60%~70%。

三、型号和技术参数

四、烘干工艺

　　腊肉的品质不仅取决于腊肉烘干机，还取决于其烘干工艺。腊肉的烘干过程不仅去除水分，而且影响香肠的颜色、味道、形状和其他感官指标，烘干工艺可分为以下三个阶段：

　　1、匀速烘干

　　腊肉进入烘干房后2小时内，温度迅速上升到60-65度，不需除湿，持续烘干5到6小时，主要是为了控制肉的颜色和味道，这就是我们所说的预热阶段，预热时间过后，将温度调整到45-50度，湿度控制在50%至55%的范围;

　　2、降温烘干

　　控制色期和收缩定型期，温度控制在52～54度，湿度45%左右，烘干3～4小时，腊肉由浅红色逐渐变为鲜红色，腊肉表面开始收缩，必须注意硬壳的外观，可冷热交替使用，效果良好;

　　3、升温烘干

　　为了提高烘干速度，应将温度提高到60-62度，烘干10-12小时，相对湿度控制在38%左右，腊肉的干燥湿度控制在17%以下。

五、设备优势

　　1、安装方便：安装、拆卸方便，占地面积小，可室内外安装;

　　2、高效节能：采用空气能热泵技术，烘干能耗小，热量可以循环使用，能耗仅为加热器的1/30-1/40，可节约约75-98%的运行成本;

　　3、环保无污染：无燃烧和排放，是一种可持续发展的环保产品。

六、安装技术要点

　　1、充分利用触摸屏控制屏，用户体验更好，设定温度和时间，分段自动控制腊肉烘干房内的环境热量和空气量，控制腊肉的质量和味道;

　　2、尽量使用整个腊肉烘干房系统，在相同的额定功率下，具有较好的终端热输出和较好的能效比;

　　3、烘干房应选用聚氨脂冷库板，热量损失小，其保温性能好;

　　4、风道系统是专为烘干房内的轴流风机系统而设计的，一般风机在高温、潮湿环境中容易损坏，更换起来麻烦;

　　5、除湿系统设计建议采用具有余热回收功能的除湿系统，尽量不采用风机直接排风系统。