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猕猴桃烘干房

一、设备介绍

  猕猴桃烘干房PLC可编程控制器,实现猕猴桃烘干温度和时间的自动调整,还可显示整个烘干过程,不需要人工控制,还可根据不同种类猕猴桃设定不同的烘干工艺,具有操作简便、简单易学、烘干效率高、节能环保等优势,温湿度控制设备配备有备用电源,即使停电也不会影响到温湿度值,设备经久耐用,稳定性好、自动化程度高,可满足每个客户烘干要求还可烘干多种不同的原料,烘干弥猴桃具有独特的风味,色泽好,营养价值高。

猕猴桃烘干房

二、设备技术参数

型号 外型尺寸 长X宽X高 功率  (KW) 燃煤量 (H/kg) 配烘干车 烘干材料量 (次)
  MZ-2#   4.0X1.6X2.5   1.75   3~7kg   两辆   300~600kg
  MZ-6#   7.2X2.3X2.5   3.16   5~15kg   六辆   600~1000kg
 MZ-12#   10.2X3.3X.2.5   4.05   10~20kg   十二辆   2500~4000kg
 MZ-24#   15.5X3.3X2.8   6.52   50~70kg   二十四辆   5000~8000kg

三、猕猴桃烘干工艺

  1、选材:以完整无损的猕猴桃为原料;

  2、清洁:修剪完后,用清水仔细清洗,清除泥土;

  3、碱浸:用20%氢氧化钠溶液在100℃热水中浸泡约2分钟;

  4、中和:室温下在25-30℃的盐酸水中浸泡,盐酸与水的比例为1:100;

  5、洗净去皮:将猕猴桃煮放入浓度为14%-16%的煮沸氢氧化钠溶液中,浸泡40-60秒,当果皮变黑时,把它捡起来放在竹篮里,来回摆动,把果皮擦掉,用清水冲洗至少10分钟,然后沥干水分;

  6、切片:切下头尾,剥皮,横切4毫米左右的薄片;

  7、硫磺熏蒸:每250公斤原料,用1公斤硫磺,硫磺熏蒸4小时;

  8、干燥:

  第一阶段:进入猕猴桃烘干房,干燥+除湿,温度设定55℃,湿度设定30%-35%,烘干时间4小时;

  第二阶段:果脯可能是半干的,温度应提高到60℃,湿度应设置在20%,烘烤时间应为10小时,并应选择干燥+除湿的方式;

  第三阶段:温度升至65℃,湿度设为16%,连续除湿烘干8-10小时,干燥后,经冷却、软化。

  9、包装:为防止干果受潮变质,应及时用真空袋密封包装。

四、优势特点

  1、可实现低温空气的闭式循环干燥,物料干燥质量好,通过控制装置的工作状态,烘干房内热干空气温度在20~80℃之间,可满足大多数物料的高质量干燥要求,干燥介质的密闭循环,可避免与外界气体交换对物料造成的杂质污染,对食品、药品或生物制品尤为重要;

  2、热风热量主要来自烘干房排出的温湿空气,输入的能量只是热泵压缩机的功率消耗,而热泵的优点是通过消耗少量的功能产生大量的热量;

  3、温湿度控制方便,当物料对进行烘干机温湿度要求较高时,可调节蒸发器、冷凝器内工作物的蒸发温度和冷凝温度,以满足物料对质地和外观的要求;

  4、当猕猴桃烘干时,挥发性成分和水在干燥室内一起气化成空气,当含有挥发性成分的空气被蒸发器冷却时,挥发性成分被液化并与冷凝水一起排出,以收集含有挥发性成分的冷凝水,可用的挥发性成分可以通过适当的方法分离;

  5、干燥装置内干燥介质封闭循环,干燥气体无粉尘、挥发性物质和恶臭排放污染;余热由热泵直接回收,对冷、干空气进行加热,机组对环境无热污染;

  6、猕猴桃烘干设备的热泵也具有制冷功能,在干燥任务较少的季节,利用制冷功能可实现各种物料的低温加工或保鲜,还可以扩大热泵的供热功能,为寒冷季节的种植或繁殖地提供热量;

  7、适用物料范围广,适合烘干的物料主要是干燥过程中能承受20~80℃温度的大型物料,或是能承受较高温度但使用热泵烘干节能或安全的物料,如:木材(如橡木)、粮食、种子、食用菌(如蘑菇、真菌)、药材(如人参)、海鲜(如牡蛎、扇贝等)、生物活性产品(如细胞、酶)、茶叶、纸张等;

  8、与其他低温烘干设备相比,由于热泵烘干房的初始投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,但其能效高,运行成本低,综合经济性仍具有一定的优势。